反應(yīng)釜污泥攪拌裝置的選用:
根據(jù)被攪拌液體容積的大小選用污泥攪拌裝置的型式。根據(jù)被攪拌液體的黏度大小選用。根據(jù)工藝要求的攪拌速度選用,快速攪拌實(shí)現(xiàn)液體混合攪拌或形成穩(wěn)定固體顆粒懸浮液攪拌時(shí)應(yīng)選用渦輪式污泥攪拌裝置或螺旋槳式污泥攪拌裝置為宜。
我們公司的產(chǎn)品已經(jīng)適用于石油、化工、制藥、冶金、環(huán)保(煙氣脫硫、脫硝、水處理)、食品、紡織印染、油漆涂料、公路機(jī)械、造紙、酒精發(fā)酵、生物發(fā)酵等多個(gè)行業(yè)!感謝觀看!
污泥攪拌裝置主要的作用就是用于攪拌物料,這是其主要的用途,那么有的時(shí)候有一些物料是需要在反應(yīng)過(guò)程當(dāng)中添加的,有的是在反應(yīng)之前添加的,添加的情況分別是不同的,下面就和小編一起來(lái)看看在加料時(shí)的注意事項(xiàng)吧。 1、設(shè)備在添加物料的時(shí)候一定要注意,盡可能的避免空罐加熱料或者在熱罐的時(shí)候添加冷料,這樣對(duì)于污泥攪拌裝置的溫差是比較大的,從而會(huì)產(chǎn)生一定的不良影響,而且添加進(jìn)去的物料不能有任何堅(jiān)硬固體內(nèi),如果一定要添加硬質(zhì)的物料,那么應(yīng)該進(jìn)行粉碎之后才可以添加進(jìn)去。 2、拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的時(shí)候需要注意,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí),不要突然的升溫,要抓緊的升高溫度,而且加壓升溫。一般需要預(yù)先通進(jìn)去0.1MP的壓力,等待15分之后后,再慢慢的通入蒸氣操作壓力。
污泥攪拌裝置在正常使用的時(shí)候一般是不會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,但是其實(shí)就有的時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,一般來(lái)說(shuō)這種情況是設(shè)備的一些部件上出現(xiàn)了問(wèn)題,而且很有可能是線路出現(xiàn)了問(wèn)題從而導(dǎo)致的冒煙,下面就來(lái)具體看看在啟動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)冒煙問(wèn)題的原因吧
1、設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候是需要使用的皮帶的,在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)候用之后皮帶會(huì)出現(xiàn)老化的情況,還有可能是因?yàn)樵陂_(kāi)啟設(shè)備的時(shí)候比較突然,這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中就會(huì)導(dǎo)致皮帶因?yàn)槟Σ炼霈F(xiàn)冒煙的情況,這種關(guān)于皮帶的問(wèn)題是比較好解決的。
2、啟動(dòng)電容裝置出現(xiàn)問(wèn)題導(dǎo)致冒煙,在啟動(dòng)電容的時(shí)候耐壓性能是比較低的,如果啟動(dòng)時(shí)間比較長(zhǎng)或者出現(xiàn)容量沒(méi)有匹配好的情況,那么都是有可能會(huì)導(dǎo)致電容裝置冒煙的。離心開(kāi)關(guān)沒(méi)有進(jìn)行切換,這樣就會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)電容無(wú)法正常切換到運(yùn)行電容,副繞組就會(huì)被燒壞,這個(gè)時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)冒煙的情況,這種時(shí)候是比較嚴(yán)重的,需要及時(shí)的對(duì)污泥攪拌裝置的電容裝置進(jìn)行相應(yīng)的處理。
3、運(yùn)行電容在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用出現(xiàn)損毀的情況,或者是在運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)電容耐壓不足情況,還有可能是因?yàn)槭褂脮r(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致老化從而引起容量不合理造成的。主繞組燒了或者因?yàn)殡姍C(jī)絕緣效果不好,都是會(huì)導(dǎo)致線路燒壞冒煙。
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